一、仪器特点

1、仪器测量原理

采用半径测量法，工件旋转式。采用高精度气浮主轴作为基准；运用进口精密圆光栅、精密电感位移传感器和计算机组成。对被测工件进行计量角度、径向位移量，保证测量工件的角位移、径向值的精确度；测量软件采用基于中文版Windows操作系统平台的CA系统测量软件，完成数据采集、数据处理及打印输出等工作。可用于测量圆柱体工件表面轮廓仪的形状误差（圆度、圆柱度、平面度和直线度），位置误差（同心度、同轴度、跳动和垂直度）等。

2、仪器亮点

• 寿命：主轴采用气浮结构，永不磨损，精度保持长久，仪器寿命长

• 精度：采用高精度的回转空气静压轴承结构，精度高达±0.0125μm

• 数据采集采用进口精密圆光栅，每周采集14400点，准确高、稳定性好

• 外观：一体式的结构，美观大方

• 基于WINDOWS系统下的CA测量软件，界面直观亲切，操作方便，测量功能丰富

• 自动识别轮廓间断，自动剔除缺口，异常点功能

• 部分圆弧测量圆度功能

• 具有强大的分析功能，如锥度、直径、波纹度、波高及频谱分析等

• SPC统计分析：对大量测量数据统计分析，并给出图形分析报告

• 可设置工艺要求判断测量参数，提高质量控制的可观性

• 可选用单个或多个测量数据同页打印模式

• 可任意选配不同规格的红宝石测针

• 计算机采用的高质量、高可靠性的工控计算机

3、测量功能

可测各种规则、不规则的环形工件的圆度、圆柱度、直线度、跳动、全跳动、锥度、直径、同心度、同轴度、平面度、平行度、垂直度、偏心等。

分析功能：

表面波纹度、频谱分析、波高分析、邻片跳动、片间段差

圆度评定方式(4种)：最小区域法、最小二乘法、最小外接圆法、最大内切圆

圆度滤波方式：1、1-500、1-150、1-50、1-15、15-500

波纹度滤波方式：3-16、3-17、15-500、17-100

滤波形式：高斯（ISO标准）

二、技术参数

三、仪器配置清单

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