赛卡司 SAIKASI    表面形状轮廓分析    LK系列高精度轮廓仪
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LK系列高精度轮廓仪

  • 一、产品介绍

    LK系列仪器为直角坐标测量法,触针接触式。X轴采用高精密的直线导轨为基准,Z1轴采用数字传感器,测绘出被测零件的表面轮廓形状的坐标点,通过计算机的软件对传感器采集的原始数据进行数学运算处理,标注所需的测量项目。

    可测量各种精密机械零件的素线和截面轮廓形状参数;

    角度处理(坐标角度、与Y坐标的夹角、两直线夹角);

    圆处理(直线到切线的距离、圆心到圆心距离、圆弧半径、交点到圆心的距离、圆心到直线距离)点线处理(交点到直线距离、交点到圆心距离、两直线交点、交点与交点距离);

    直线度、槽深、槽宽、凸度、沟边距、沟心距、水平距离、垂直距离等形状参数。

    二、行业应用

    机械制造‌:轮廓仪可用于测量各种机械零件的素线形状和截面轮廓形状,如直线度、线轮廓度、平行度、倾斜度、角度等参数。特别适用于测量汽车、拖拉机、摩托车活塞的外形‌23。

    ‌轴承行业‌:在轴承行业中,轮廓仪可以测量各种滚动体及滚道的素线形状,如凸出量、接触角、曲面曲率半径和基准件角度等‌23。

    ‌科研院所和大专院校‌:轮廓仪也广泛应用于科研院所和大专院校,用于科研和教学,提供精确的测量数据和图形输出。

    三、产品特点

    • X轴采用直线导轨,无磨损,精度高,寿命长

    • Z1轴采用进口数字式传感器,精度高、线性好

    • 简易的测针更换设计,一次安装,无需校正

    • 软件支持中英文;

    • win7、win10系统都能使用

    • 软件标注与CAD标注等同

    • 圆弧、线自动识别

    • 支持DXF格式文件导入、导出,定制CAD格式导出

    • 有连续标注、基准标注、任意插入点功能

    • 图形可自由旋转及坐标自由旋转

    • 原始数据按时间自动保存,便于多次标注和查找

    • 镜像功能,找水平和垂直跟图纸对应起来

    • 具有测针自动接触、自动抬起、自动回退功能

    • 对操作进行无限次的撤销及恢复操作

    • 在比例放大的情况下,也能正常的角度、圆弧、水平、垂直、线性等标注。

    四、技术参数

    型号 LK100
    测量行程 X轴(横导轨) 100mm
    Z1轴(传感器) 30mm
    Z轴 (立柱) 500mm
    线性精度

    X轴线性精度

    (L=X轴导轨移动距离,单位:mm)

    ±(1.0+0.03L)μm

    Z1轴线性精度

    (H=Z1轴方向测量高度,单位:mm)

    ±(0.7+|0.05H|)μm
    角度 ≤±1.5′,角边取样长度不少于5mm
    X轴横导轨 直线度 ≤1.0μm/100mm
    光栅分辨率 0.01μm
    驱动方式 电动
    Z1轴传感器 分辨率 0.01μm
    传感器 光栅传感器
    驱动方式 电动
    移动方向 前/后 双方向
    测力 0.4-6g
    爬坡角度 上升77度 下降88度

    半径R测量精度

    取样圆弧夹角为120°

    2m≤R≤10mm ±1.0μm
    10mm≤R≤25mm ±1.0+(R/12))μm
    25mm≤R≤300mm ±1.0+(R/8))μm
    300mm≤R ±1.0+(R/4))μm
    横导轨速度 运动速度 高中低三挡
    采集速度 0.2mm/s,0.5mm/s,2m/s (自定义1-5mm)
    立柱速度 运动速度

    最大移动速度:15mm/s

    最小移动速度:0.2mm/s

    精密调整

    工作台

    X轴 X轴水平倾斜调整范围:±25°
    Y轴 Y轴方向调整范围:±10mm
    Z轴 Z轴回转可调360度(带微调装置)
    承载重量 最大承重 125KG
    图形放大 图形显示 可任意缩小、放大,鼠标中键可拉动任意位置
      电源 AC 220V±10% 50Hz
    环境要求 安装地点无明显振源,温度:10~30℃;相对湿度:<85%
    地线 单独地线

    五、配置清单

    序号 项目名称 图片 数量
    1 主机仪器架   1
    2 大理石工作台   1
    3 直线导轨驱动器   1
    4 电动立柱   1
    5 光栅传感器 1
    6 大平工作台 1
    7 角度调整工作 1
    8 平口装夹系统 1
    9 校正标准件   1
    10 轮廓仪测针 2
    11 测杆 1
    12 电器控制系统   1
    13 品牌电脑   1
    14 HP喷墨打印机   1
    15 测量软件   1
    16 使用说明书   1
    17 产品保修卡   1
    18 产品装箱单   1
    19 合格证   1
    20 设备验收单   1
    21 工具箱   1

    六、应用案例

     

     

     

     

     

     

     

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