一键测量仪用户案例 - 飞宇电子

公司介绍

飞宇电子有限公司成立于2010年3月，位于贵州省遵义市红花岗区，是军工 /电子连接器及微型互连产品制造企业。

主营连接器（微型圆形、矩形连接器等）、线束、密封连接器、高速信号连接产品等，产品广泛应用于高速通信、军用电子、微波组件、低温密封和互连技术等领域。

公司拥有国家级高新技术企业资质，是“专精特新”小巨人企业，注重科技创新、质量稳定、产学研合作与客户严格标准的满足。

引进时间与用途

• 引进时间：2025年4月
• 设备型号：赛卡司 CK100 一键闪测仪
• 用途定位：用于高速、大批量电子连接器产品的尺寸与外形快速测量检验，尤其是关键特征如针脚间距、壳体外形尺寸、密封面轮廓、插头边缘、孔距等，以及产品的外观形状轮廓控制。

测量问题 

在导入 CK100 之前，主要遇到以下具体测量问题：

1. 微小互连器针脚、孔距的尺寸偏差频繁

连接器产品中，针脚间距、插针孔径和孔间距对产品性能影响大。人工测量或传统投影/显微测量设备中，因定位或倍率不够造成尺寸偏差，影响插配合性。

2. 外形轮廓与壳体边缘误差

塑料或金属壳体边缘、密封面或连接器壳的外形轮廓对装配性和密封性要求严格。如果外形轮廓误差超标，会导致装配偏差或密封不良。

3. 高批量下测量周期长、效率低

在订单量大、品种多的情况下，多个特征检测需用多个设备或多个工序完成，检测环节成为生产瓶颈，延误交付或增加人工成本。

解决方案与 CK100 的应用：

为解决上述测量问题，飞宇电子在引入 CK100 后采取了以下具体策略：

• 专用夹具+定位基准设定：对连接器产品设计标准夹具或定位参考面，使每个件放置位置一致；定义定位基准点，在闪测仪脚本里固定基准。
• 高分辨率与边缘识别优化：选择较高倍率或适合零件大小的镜头／CCD 相机；优化光照方式（漫反射灯或环形 LED 光源），减少反光、阴影干扰；图像预处理（如滤波、增强对比度）以改善边缘识别。
• 脚本测量 + 批量一键闪测：将多个关键测量特征（例如针脚间距、外壳外径、孔位置、轮廓边缘）集成到一个闪测脚本中，使得一次测量流程内能捕捉所有重要特征，无需换设备或拆夹具。
• 过程内中检与反馈机制：将 CK100 布置在生产线上或靠近生产线的中检环节，对首件或首批产品进行一次全面的闪测检测；测量数据即时反馈到加工部门，以便及时调整模具或加工参数。

导入 CK100 一键闪测仪并实施上述措施后，飞宇电子取得了以下成效（假设或基于典型情况，可用实际数据替换）：

• 针脚间距与孔距误差范围从原先 ±0.05 mm 或更大，缩减至 ±0.01-0.02 mm
• 外壳/壳体外形轮廓邊缘误差减少约 50-70%，装配密封性与插配合性显著提升
• 检测周期缩短，曾需多个工序和设备测量的一件产品检测时间从 20-30 分钟降低至 5-10 分钟内完成
• 在批量生产中，测量误差波动减少，一致性提升，图纸尺寸符合率与客户验收通过率提高
• 反馈时间缩短，中检发现问题后加工部门能快速调整，制造浪费减少，返工率下降

通过引进赛卡司 CK100 一键闪测仪，是提升测量速度、测量精度与生产效率的重要举措。该设备有效帮助企业解决了连接器产品中针脚间距、孔距外形轮廓误差及测量周期长等问题，同时增强产品一致性和客户满意度。未来可继续在更多连接器产品线中推广该闪测模式，实现“测量自动化 + 快速反馈 + 零缺陷”的质量目标。