新能源汽车制造、对全流程检测提出更高要求
高精度部件增多
需微米级测量与尺寸控制
检测必须快速响应、即测即得
现场工艺窗口短
新能源汽车整车对轻量化、可靠性、安全性要求极高，结构件、电驱、电池壳体及连接部位的检测维度多、要求高、节奏快。传统依赖人工抽检或实验室滞后分析的方式，已无法满足规模化智能制造需求。
多种材料交叉使用
来料需快速判别与验收
电池、电机结构复杂
焊接质量与粗糙度控制关键
金属元素分析
设备：GP5000 全谱直读光谱仪
• 快速检测铝合金、镁合金、铜合金等关键材料成分
• 15秒快速出具测量报告，避免混料和劣料流入产线
• 覆盖160–900nm光谱范围，检测范围广，适应多种材料体系
• 集成行业标准合金数据库，自动比对材料牌号与规范
• 支持自定义检测程序，适应不同厂商或车企采购标准
• 自动生成电子化检测报告，实现数字留痕和材料溯源
01
材料进厂
SPECIAL RECOMMENDATION
尺寸控制
设备：影像测量仪
• 非接触式高精度测量，适用于电机壳体、电驱壳、控制模块等复杂结构件，避免变形干扰
• 精准检测二维/三维尺寸，如外形轮廓、孔距、键槽宽度、边缘断差等关键几何参数
• 一键式自动编程复测，提升检测效率，适合中大批量生产节奏
• 支持多光源切换与边缘增强算法，提升黑色/反光件的识别精度
• 重复测量误差≤±2μm，满足新能源行业对于壳体/支架类零件的极限公差需求
• 自动输出检测结果表格与统计图，可对接MES/QMS系统进行数据归档与趋势分析
尺寸控制
轴类/套类/孔类结构件旋转精度控制
• 高精度分析圆度、同轴度、圆柱度等旋转参数，保障电机轴、齿轮、转子等回转部件的一致性
• 自动采集旋转轨迹数据，通过极坐标图清晰显示偏差趋势
• 搭载高灵敏度传感系统，可检测微小同心度误差及形状畸变
• 适配内孔/外圆/锥面/段差等多种测量需求，覆盖新能源电驱常见结构件
• 快速夹具装载设计，适应小批量多品种产线，减少换型时间
• 自动生成检测报告并判断合格/不合格，支持数据批量留档、远程审阅
02
精密加工
SPECIAL RECOMMENDATION
材料性能测试
硬度计：焊接接头/热处理区域的力学性能验证
• 自动测量焊缝及热影响区硬度梯度，快速评估焊接质量及热处理效果
• 支持多点编程测量路径，适合复杂区域的批量硬度检测
• 高精度压头控制系统，保证重复性与稳定性，误差小于±1HV
• 适配多种硬度标尺（HV、HR、HB等），满足不同部件测试需求
• 自动成图与报告输出，支持结果图谱可视化，便于审查和归档
• 兼容铝合金、钢、铜等多种新能源关键材料，适用于壳体、电池框、焊接连接件等
工件表面形状测试
粗糙度轮廓仪：焊缝成型分析/表面质量评估/结合面优化
• 精确检测Ra、Rz、Rt等参数，判断焊缝成形与打磨后表面质量
• 支持轮廓曲线扫描，可评估焊缝波形、高低差、残渣等形貌缺陷
• 分析坡口角度、融合深度等关键几何特征，辅助焊接工艺改进
• 适配曲面/异形件测量，用于电池壳、壳体结构等非平面焊接区域
• 自动生成图文检测报告，输出标准对比模板用于客户交付文档
• 支持快速切换测头与取样位置，适合批量检测与随机抽检并行应用
03
焊接 / 热处理
SPECIAL RECOMMENDATION
快速影像分析系统
一键测量仪：总装质检/成品放行检测/自动外观筛查
• 自动识别外观缺陷
• 缺陷智能分类与标记定位
• 适配多种部件与形状
• AI模型可训练与持续优化
• 自动生成质检报告与图像归档
• 联动质量管理系统（QMS）/MES
04
成品出厂
SPECIAL RECOMMENDATION
